Enkelstopp fullpresterande integrerat test

En enda enhet kan utföra multidimensionella tester av NVH, luftflöde, elektrisk styrning och lufttätning, vilket eliminerar behovet av segmenterade tester på flera apparater;

Snabb omställning av fordonsmodellparametrar

Inbyggd databas för fordonsmodeller; HMI kan byta produkttestprogram med ett klick, modellbyte ≤10 minuter;

Högprecisionssystem för ljuduppsamling

Ljudisolerad hytt är en sluten testmiljö som exakt uppfångar onormala ljud från fläktar och tandhjulsfriction;

Simuleringsenhet för fordonskommunikation

Inbyggd CAN/LIN‑signalsimulator, fullständig återgivning av fordonsluftkonditioneringens styrlogik;

Automatisk identifiering och omledning av defekta produkter

Om testet misslyckas skrivs defektets streckkod ut automatiskt, omleds till reparationsstationen, och grundorsaken till defekten kopplas till data;

Platsbesparande och lättviktig design

En enskild arbetsstation tar bara 12 kvadratmeter, och kan utökas parallellt för att anpassas till fabrikens kompakta layout.

Parameternamn

Tekniska indikatorer

Anpassade produkter

Monozon/dubbelzon/främre och bakre integrerade HVAC‑luftkonditioneringsboxar

Testrytm per enskild enhet

90 sekunder/enhet (alla delar testas)

Styrningssystem

Siemens S7-1511C PLC + 15 tum industriell pekskärm

Precision vid ljudupptäckt

Ljudnivåmätare med precision ±0,5 dB, bakgrundsljud i ljudisolerad hytt ≤28 dB (A)

Luftflödes- och tryckområde

Luftflöde 0–1200 m³/h, lufttryck 0–300 Pa, precision ±1 % av fullskala

Kommunikationsstöd

CAN2.0B, LIN-buss, Profinet IO

Precision vid lufttätningstest för läckage

Läckagetest ≤5×10⁻⁴ mbar·L/s

Arbetsspanning

AC380V ±10 %, total effekt för utrustningen 12 kW

Datavolym för lagring

Lokal 500G industriell dator, lagrar ≥10 år av inspektionsprotokoll

Möjlighet till utökning

Upp till 8 teststationer kan kopplas parallellt för att samla in MES‑data

NVH‑ljudlöshetsdetekteringsfunktion

Arbetsstycket matas automatiskt in i den lufttäta ljudisolerade hytten, och fläkten körs i alla lägen för att samla in ljudspektrumet. Systemet jämför automatiskt standardljudkurvan för att identifiera defekter såsom onormal lagerljud, resonans i luftkanalen och fastkörda tandhjul, vilket eliminerar klagomål om onormalt ljud från luftkonditioneringen efter bilens leverans.

Test av luftkanalens luftflöde och vindtryck

Simulera fordonets luftinlopp/interna och externa cirkulationslägen, samlar in luftflöde- och vindtrycksdata på flera nivåer, identifierar blockeringar i luftkanalen, lösa luftdörrsflammor och otillräcklig fläktkraft för att säkerställa jämnhet i luften för både kyla och värme i fordonet.

Test av elektronisk styrningsläge‑omkoppling

Skicka instruktioner för kyla och värme, interna och externa cirkulationer samt avfrostningslägen via CAN‑bussen, mät responsen och positionsnoggrannheten hos damperaktuatormotorerna och kyla- och värmeventilernas åtgärder, och verifiera logikmatchningen hos luftkonditioneringens styrenhet.

Funktion för lufttätningstest av monteringar

Utför tryckbaserade torra läckagetester på luftkonditioneringsboxar och växlarpipelines, och upptäcker mikroläckage i boxsvetsningar och paketeringsmonteringar för att undvika läckage av fordonets kylmedel och försämringar i kyla och värme.

Digital spårbarhet av kvalitet

Skanna koden för att knyta VIN‑koden till varje HVAC‑montering, och alla testindikatorer och kvalifikationsresultat laddas upp till MES‑systemet samtidigt. OEM‑tillverkaren kan när som helst hämta den fullständiga inspektionsfilen för en enskild enhet för att uppfylla IATF16949:s obligatoriska krav på kvalitetsspårbarhet.

Kommersiellt värde: Ersätter 4–6 manuella inspektioner, förbättrar inspektionskonsekvensen med 90 %, eliminerar direkt manuella felbedömningar och minskar klagomål om onormalt ljud och kylmedelsläckage från eftermarknads‑luftkonditioneringar hos OEM‑tillverkarna med 70 %. Enkelstoppinspektionen minskar den plats som verkstadsutrustning tar upp med 30 %.