Flexibel kolliär montering av flerkammarig ventilkropp

2-vägs/4-vägs/6-vägs/8-vägs fördelningsventil växlar produktionsprogrammet med ett klick;

Fullständig simulering av CAN-bussens omkopplingslogik

Simulerar helt fordonets klimatkontrollers instruktioner för att verifiera ventilkroppens omkopplingsnoggrannhet;

Högprecisionssökning efter torrläckage vid mikroläckor

Upptäcker små kylmedelsläckage och uppfyller de nya energins högspänningsklimatanslutningsstandarder;

Servoprecisionspressmontering

Slutna loop-kontroll av tätningen och trycket vid pressmontering av ventilkärnan för att undvika tätningssvikt;

Minimerad arbetsstationdesign

En enskild station kan användas självständigt som provtillverkningsverktyg, och hela linjen kan utbyggas i etapper;

Statistik över defekta produkters dataklassificering

Systemet sammanställer automatiskt andelen av tre typer av fel: läckage, omkopplingsfel och dålig isolering, för att underlätta processoptimering.

Parameterns punkter

Tekniska indikatorer

Anpassade produkter

2/4/6/8-vägs bilkylmedelsfördelningsventilmodul

Standardtakt

140 sekunder/styck

Styrningssystem

Siemens S7-1500 PLC, 10-tums industriell HMI

Tryckmonteringsnoggrannhet

±0,5%FS

CAN-bussens kommunikationshastighet

500 kbps, kompatibel med fordonets klimatkontrollprotokoll

Noggrannhet vid läckageupptäckt

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

Isoleringsmotståndstest

0~2000V, noggrannhet för läckström ±0,1 mA

Produktionslinjens yta

38m×3,5m, en enskild självständig arbetsstation är endast 6㎡

Precisionspressmontering av ventilkroppen

Servopressen kontrollerar slutna loop-kurvor för tryckkraft och förskjutning av ventilkärnan och tätningen, identifierar automatiskt defekter såsom fastnagling och otillräckligt tryck, säkerställer den långsiktiga stabiliteten i ventilkroppens interna tätstruktur och förhindrar korsflöde av kylmedel under körning.

Automatisk inmatning och låsning av vajerhållare

Vajerhållarnas terminaler transporteras automatiskt, och servon sätts exakt in i ventilkroppens elektroniska kontrollgränssnitt. Momentmodulen låses med vajerhållarens fästknapp för att upptäcka signalen om korrekt installation av terminalen och förhindra fel i ventilkroppens styrning orsakade av falska eller lösa anslutningar.

CAN-bussens elektroniska kontrolltest vid omkoppling

Utrustningen simulerar fordonets VCU för att ge instruktioner om kylning/uppvärmning/avfrostning, samlar in ventilkroppens omkopplingsrespons- och positionssignaler, verifierar logiken för flerkammarig kylmedelsfördelning och upptäcker tidigt eventuella fastnaglingar eller fel i elektronisk kontroll.

Dubbel upptäckt av isoleringens motståndskraft och mikroläckage

Högspänningsisoleringstest: För nyenergifordons ventilkroppar, verifiera spolens isoleringsegenskaper för att förhindra säkerhetsrisker med högspänningsläckage;

Torrvakuumläckagetest: upptäcker mikroläckage i ventilkroppens inlopp- och utloppstätningar för att undvika långsam förlust av kylmedel och försämring av klimatanslutningens kyla.

Digital kvalitetsspårbarhet för varje enskilt stycke

RFID binder ventilkroppens modell, pressmonteringsparametrar, elektroniska kontrollsammankopplingsdata och resultat från läckageupptäckten. Alla data lagras i mer än 10 år, vilket stöder OEM:s IATF16949-kvalitetsrevision.

Kommersiellt värde: Efterförsäljningsfel som elektronisk kontrollfel i fördelningsventilen och kylmedelsläckage har minskat med 85%. En enda produktionslinje kan ersätta 5 monterings- och inspektionsarbetare. För småparti-provtillverkning kan arbetsstationsverktyget köpas separat, vilket sänker kundens initiala investeringsgräns för utrustning.