Online-livstest av tiotusentals knapptryck

Monterings-synkroniseringscykel klickar på knappen för att söka efter återvändningsfel och bakgrundsbelysningsfel;

Högprecisionsvisuell detektion av bakgrundsbelysningens ljusstyrka

Automatiskt identifierar ojämn ljusstyrka, saknade lampor och färgavvikelsedefekter;

Slutet styrsystem för knapptryckning

Servon samlar in knappens återvändningskraft med en noggrannhet på ±0,1N;

Antistatiskt och dammfritt arbetsstationsdesign

Anpassad för elektroniska inredningsdelar för att undvika elektrostatisk skada på bakgrundsbelysningschips;

Snabb omställning av fixtur

Snabb byte av panelpositionsfixtur, modellomställning ≤30 minuter;

Design med liten yta

Hela maskinen tar bara 9 kvadratmeter och passar för små arbetsstationer i inredningsverkstäder.

Parameternamn

Tekniska indikatorer

Anpassade produkter

Foramts centrala beröringspanel, luftkonditioneringens fysiska funktionsknappar, fönsterkontrolls-knapppanel

Enkelt slag

110 sekunder/styck (exklusive livstest), livscykel 10 000 gånger, justerbara växlar

Styrningssystem

Siemens S7-1500 liten PLC, 10-tums dammskyddad och antistatisk HMI

Noggrannhet vid upptäckt av nyckelkraft

±0,1N, intervall 0,5~10N

Noggrannhet vid upptäckt av bakgrundsbelysningens ljusstyrka

±5cd/㎡, identifierar färgskillnad och defekter med saknade lampor

Antistatisk konfiguration

Ionfläkt + antistatisk beläggning på hela maskinen

Spårbarhet

Panelens QR-kod binder nyckelkraft, bakgrundsbelysning och livstestdata

Utrustningsyta

9㎡, inglasad dammskyddad skyddsstruktur

Automatisk montering av centrala kontrollpanelen och knapparna

Vibrationsplattan matar automatiskt in funktionsknappar, bakgrundsbelysningspaneler, ledande gummipads och pressas och fixeras precist av servon. Den utför visuell inspektion av skeva knappar, saknade lampor och bristande gummipads. Defekta produkter avleds och isoleras automatiskt, vilket ersätter manuell montering av små inredningsdelar.

Livscykeltest av knappars hållbarhet

Servoklickmodulen trycker på varje funktionsknapp 10 000 gånger per cykel, samlar in knappens återvändningskraft i realtid och identifierar defekter som fjädrig utmattning, fel i ledande lim och fastnaglade knappar, så att man undviker centrala knappfel och instabilitet när kunder använder dem under lång tid.

Visuell inspektion av bakgrundsbelysningens ljusstyrka och färgskillnad

Hela panelens bakgrundsbelysning tänds, och den högupplösta visionskameran samlar in ljusstyrkevärden i sektioner, jämför automatiskt standardljusstyrkeintervall och identifierar lampskador, lokala ojämna ljusstyrkor och färgskillnadsproblem för att säkerställa visuell kvalitetskonsekvens i hela fordonets inredning.

Antistatiskt och dammfritt produktionsskydd

Arbetsstationen är utrustad med en ionblåser för att kontinuerligt neutralisera statisk elektricitet, och hela maskinens dammskyddade kåpa förhindrar att verkstadspulver fastnar på bakgrundsbelysningspanelen, vilket förhindrar att damm och statisk elektricitet orsakar kortslutning i ljuspanelen och att bakgrundsbelysningen inte tänds.

Spårbarhet av inredningsdelarnas kvalitet

Varje centrala kontrollpanel binds med en QR-kod för att registrera knappmonteringstryck, återvändningskraft, bakgrundsbelysningsljusstyrka och livstestdata. Den kopplas till MES för att uppnå fullständig spårbarhet av inredningsdelarnas kvalitet och uppfyller OEM:s kvalitetskontrollstandarder för inredningsdelar.

Kommersiellt värde: Efterförsäljningsfel som centrala knappinstabilitet och bakgrundsbelysningsfel har minskat med 87%, och manuell montering av små delar har helt elimineras. Små fristående maskiner tar liten plats, och inredningsfabriker kan lägga till nya produktionslinjer utan att bygga ut sina fabriker.