copyright 2026 Alla rättigheter förbehållnaGuangke (Shanghai) Industriell Automatiseringsteknik Co., Ltd. XML
Tillämpliga objekt Diskreta tillverkningsverkstäder och automatiserade produktionslinor är lämpliga för fordonsdelar, ny energi, 3C-elektronik, mekanisk bearbetning och andra branscher. Servicemålen är produktions-, kvalitets- och utrustningshanteringsavdelningar samt fabriksledningen. Produktpositionering Det centrala styrningssystemet för produktionsexekutionslagret i tillverkningsverkstaden kopplar samman den överordnade planeringen och den nedre ordningen av utrustning för att realisera digitalisering, visualisering och spårbarhet av hela produktionsprocessen. Det är den centrala basen för fabrikens digitala uppgradering.
Produktintroduktion
MES-produktionshanteringsystemet är en fullständigt kopplad digital produktionshanteringsplattform som skapats av Guangke Industrial för intelligenta tillverkningsmiljöer. Det bygger på den självutvecklade tekniska erfarenheten från 15 mjukvarurättigheter och är djupgående anpassat till de egna automatiserade produktionslinjerna. Systemet omfattar fem kärnmoduler: planering och kontroll, produktionsexekution, kvalitetssporbarhet, drift- och underhållshantering samt dataanalys.
Systemet kan anslutas till produktionslinjens PLC, testutrustning, AGV-logistik och andra terminaler för att uppnå realtidsinsamling av produktionsdata, fullständig spårbarhet genom hela processen, intelligent övervakning av utrustningens status samt flerdimensionell prestandaanalys. Det hjälper företag att bryta informationshinder mellan produktionsplatsen och ledningsdelen, uppnå transparent produktion, förfinad hantering och datadriven beslutsfattning, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten, sänker driftskostnaderna och säkrar produktkvaliteten.
Huvudfördelar i översikt
Fullständigt kopplat slutet styrningssystem | Omfattar hela processen från produktionsplanering till lagring av färdiga produkter; planering–exekution–kontroll–spårbarhet–analys utgör en digital sluten loop. |
Djupgående anpassning till produktionslinjen | Är naturligt anpassat till Guangkes egna automatiserade produktionslinje, och stöder även anslutning till tredjepartsutrustning med snabb implementering och hög kompatibilitet. |
Data spårbar i realtid | Produktionsdata insamlas i realtid; materialpartier, monteringsparametrar och testresultat kan kontrolleras under hela processen, vilket möjliggör exakt lokalisering av kvalitetsproblem. |
Flexibel utbyggnad och enkel anslutning | Modulär funktionsdesign möjliggör valfritt urval och erbjuder standardgränssnitt som kan anslutas till överordnade system såsom ERP och WMS. |
Kärnsystemets parametertabell
Parameterkategori | Parameternamn | Parametervärde |
Basinformation | Produktpositionering | Produktionsexekutionshanteringsystem för diskret tillverkning |
Egen forskningskvalifikation | 15 mjukvarurättigheter, självständig forskning och utveckling av kärnmoduler | |
Kärnfunktionsmoduler | Produktionshantering | Planeringskontroll, arbetsorderhantering, processexekution, framstegsuppföljning |
Kvalitetsförvaltning | Materialspårbarhet, inspektionshantering, felproduktshantering, kvalitetsrapporter | |
Utrustningshantering | Statusövervakning, underhållshantering, tidiga varningar, reservdelshantering | |
Dataanalys | Produktionsstatistik, prestandaanalys, OEE-analys, flerdimensionella rapporter | |
Systemanslutning | Anslutning av enheter | Stöder terminaldatainsamling såsom PLC, sensorer, testutrustning, AGV etc. |
Systemintegration | Stöder anslutning till överordnade ledningsystem såsom ERP, WMS och PLM | |
Kommunikationsprotokoll | Stöder Profinet, OPC UA, Modbus och andra vanliga protokoll | |
Implementering och terminaler | Implementeringsmetod | Lokal implementering / molnimplementering, välj efter behov |
Anpassningsbara terminaler | Verkstadens stora skärm, PC-terminal, mobilterminal, synkronisering mellan flera terminaler | |
Anpassningsstöd | Funktionstillägg | Stöder anpassad utveckling av funktionsmoduler baserat på kundens affärsprocesser |
Gränssnittsanpassning | Stöder personligt konfigurerade Kanban-gränssnitt och rapportstilar |
Detaljerad förklaring av kärnfunktioner och värden
Kärnfunktioner | Detaljerad förklaring av värde |
Planering och processkontroll | Hantera och kontrollera produktionsplanen och arbetsorderexekutionen, övervaka produktionsprocessen och inspektionspunkterna för att säkerställa planens effektiva genomförande; stöder arbetsorderutskick, framstegsuppföljning och processrapportering, håller koll på produktionsdynamiken i realtid och minskar avvikelser från planen. |
Material- och kvalitetssporbarhet | Realiserar fullständig kopplad hantering av materialpartier och bevarar kvalitetsinspektionsprotokoll genom hela processen. Produktionsdata för en enskild produkt från råmaterial till färdigvara kan spåras, och orsaken till kvalitetsproblem kan snabbt lokaliseras för att uppfylla spårbarhetskraven inom fordons- och energilagringsindustrin. |
Omfattande utrustningshantering | Övervakar utrustningens driftstatus i realtid, erbjuder underhållsplanhantering, felvarsling och reservdelshantering för att minska risken för utrustningsstopp, förbättra den totala utrustningseffektiviteten (OEE) och säkerställa stabil drift av produktionslinjen. |
Produktionsanalys och rapportering | Genererar automatiskt flerdimensionella rapporter om produktionsdata, inklusive nyckelindikatorer som output, utbyte, cykeltid, utrustningens OEE och personalprestation, vilket ger datadrivna beslutsstöd och optimerar tilldelningen av produktionsresurser. |
Produktionsanalys och rapportering | Den stödjande produktionsvisuella skylten visar nyckelproduktionsdata i realtid och synkroniserar information mellan verkstadens plats och ledningsdelen, vilket förbättrar informationsöverföringen och optimerar samarbetet på plats. |
Applikationsscenarier och anpassningsomfång | Tillämpningsbara produktionslinjer: fordons termisk management-monteringslinje, energilagrings vätskekylningsenhets-monteringslinje, icke-standard specialutrustningsproduktionslinje, fordons elektronikmonteringslinje Tillämpningsbara scenarier: diskret tillverkningsproduktionshantering, mångfaldig och småbatch flexibel produktion, fordonsklass kvalitetssporbarhet, fabriks digital uppgradering Tillämpningsbara branscher: fordonsdelar, ny energilagring, högkvalitativ utrustningstillverkning, precisions elektronik |
Stödtjänster och leveransgaranti
Guangke Industrial erbjuder fullständiga tjänster från behovsanalys till drift- och underhållsuppdateringar för att säkerställa systemets implementeringseffekter och långsiktig värde:
1. Behovsanalys: Professionella konsulter besöker för att undersöka affärsprocesser och skräddarsy anpassade systemlösningar;
2. Anpassad utveckling: Skräddarsyr funktionsmoduler och gränssnittsstilar efter behov för att matcha kundens faktiska ledningsprocess;
3. Implementering och drift: Ett professionellt team utför on-site implementering och felsökning för att slutföra anslutningen av produktionslinjens utrustning och datakopplingen;
4. Driftsträning: Erbjuder hierarkisk träning för administratörer och operatörer för att säkerställa självständig användning av teamet;
5. Eftermarknadsdrift och underhåll: 7×24-timmars teknisk support, regelbundna iterativa uppgraderingar av systemet för att säkerställa långsiktig stabil drift;
6. Dörr-till-dörr service: 6 stora servicekontor runt om i landet, med 12-timmars on-site respons i Yangtze-floden delta och 24-timmars nationell service.