copyright 2026 Alla rättigheter förbehållnaGuangke (Shanghai) Industriell Automatiseringsteknik Co., Ltd. XML
Laserlödnings- och laserskärningsautomatiserade helstrecklösningar Som täcker de behov av laserbearbetningsteknik som finns inom flera branscher, stabila och effektiva
Produktintroduktion
Den integrerade automatiserade produktionslinjen för lasersvetsning är utvecklad för fordons termiska ledningsrör, kylsystem för energilagring samt metalliska växelvärmedelar. Den kombinerar hela processen med robotlastning och lossning, visuell positionering, fiberlasersvetsning, visuell inspektion av svetsen samt lufttäthetsläckagedetektion. Den lämpar sig för svetsproduktion av aluminium- och rostfria stålsvetsledningar. Den är utrustad med lasersäkerhetsskyddsrum, rökpurifieringssystem och Profinet-busskontrollsystem. Den kan anslutas till monteringsprocessen för fristående laserarbetsstationer eller hela monteringslinjen för att uppnå obemannad samverkan mellan svetsning, inspektion och sortering.
Huvudfördelar och höjdpunkter
Visuell positioneringsadaptiv svetsning | Korrigera automatiskt laserrörelsebanan vid små avvikelser i arbetsstycket, vilket eliminerar behovet av högprecisionsverktygspositionering; |
Onlinesynkron läckagedetektion efter svetsning | Efter avslutad lasersvetsning kopplas direkt till vakuumläckagedetekteringsstationen, och svetsning + tätning verifieras i ett enda steg; |
Fullt inlåst lasersäkerhetsskydd | Ljusavskärmade säkerhetsrum, dörrinterlock‑nödstopp samt flera skydd mot laserstrålning följer nationella säkerhetsstandarder för laserutrustning; |
Integrerat rök- och dammpurifieringssystem | Svetsröken och dammet samlas in och filtreras centraliserat för att uppfylla verkstadens miljöemissionsstandarder; |
Flexibel kompatibilitet för flera material | Enkelt knapptryck för att byta svetsparametrar mellan aluminiumrör och rostfria stålsvetsledningar, lämpligt för fordonsmonterade och energilagringssvetsledningar; |
Fullständig spårbarhet av svetsdata | Laserkraft, svetshastighet, svetsnadefekter och läckagedata lagras i en enda bindande datastruktur |
Kärnsystemets parametertabell
Parameternamn | Tekniska indikatorer |
Anpassade produkter | Aluminiumledningar för fordonsklimatanläggningar, rostfria stålsvetsledningar för energilagring, plattväxelvärmesvetskomponenter |
Standardtakt | 150~240 sekunder/styck, justerbar beroende på svetsnadens längd |
Styrningssystem | Siemens S7-1500 PLC, 15-tums laserspecifik industriell HMI |
Val av laserkraft | 1000W/1500W/2000W fiberlaser |
Precisionsgrad för visuell positionering | ±0,08 mm, kompenserar automatiskt för arbetsstyckets förskjutning |
Precisionsgrad för svetsinspektion | Identifierar 0,1 mm små porer och sprickdefekter |
Precisionsgrad för läckagedetektion | Torrvakuum 1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Säkerhetsskydd | Slutet lasersrum, säkerhetsdörrsinterlock, laserstrålningsensor |
Produktionslinjens yta | Standard komplett linje 46m×4m, fristående laserarbetsstation 12㎡ |
Detaljerad förklaring av kärnfunktioner och värden
Robotens automatiska lastning och lossning samt visuell positionering | Sexaxelsroboten tar upp ledningsarbetstycket och matar det till laserverktyget. Den scannar positionen på rörets skarv med 2D-vision och korrigera lasersvetsrörelsebanan i realtid. Små avvikelser i arbetsstyckets placering påverkar inte svetskvaliteten, vilket kraftigt minskar kraven på verktygsbearbetningsprecision och sänker kostnaderna för verktygsbyte. |
Fiberlasers precisionssvetsfunktion | Lasern ger stabil energi och optimerar svetsvågformen för aluminium- och rostfria stålsvetsledningar. Svetspenetrationen är jämn och det förekommer inga tomma svetsar, bristande svetsar eller penetrationshål. Svetsparametrarna regleras i en realtids sluten loop, och avvikelser i kraft och hastighet stängs automatiskt av och larmas för att eliminera batchsvetsdefekter. |
Svets AI-visuell defektsdetektion | Efter svetsning scannar den högupplösta kameran hela svetsen, och AI-algoritmen identifierar porer, sprickor, bristande fusion och avvikelser i svetsningen, markerar automatiskt defektens plats och sparar bilden, omdirigerar automatiskt defekta arbetstycken för reparation och stoppar svetstätningens risker i förväg. |
Onlinesynkron lufttäthetsläckagedetektion efter svetsning | Kvalificerade arbetstycken överförs direkt till vakuumläckagedetekteringsstationen för att upptäcka mikroläckage i svetsen och samtidigt upptäcka svetsdefekter och ledningstätningdefekter, vilket eliminerar behovet av sekundär överföringsinspektion och kortar produktionscykeln. |
Digital spårbarhetshantering av svetsprocessen | Varje arbetstycke binds med en streckkod, och laserkraft, svetstid, bestämning av svetsdefekter och läckagedetektionsvärden laddas alla upp till MES för att fullständigt registrera processparametrarna för hela svetsprocessen. OEM:en kan spåra källan till ledningssvetskvaliteten och uppfylla IATF16949-kontrollstandarden för fordonsdelar. Kommersiellt värde: Läckagefrekvensen för defekta rörsvetsar har minskat med 96%, manuella positioner för svetsvisuell inspektion har eliminerats, och rökpurifieringssystemet har undvikit miljöböter; lasers adaptiva positionering har sänkt kostnaden för anpassning av verktyg med 40%, och en enda produktionslinje kan producera 200 000 set svetsledningar årligen. |
Stödtjänster och leveransgaranti
1. Tidigt stadium: provtestning av rörsvetsprocessen, simulering av laserkraftmatchning, planering av säkerhetsrummet;
2. Leveranstid: 70 arbetsdagar för standard lasermonteringslinje, 40 arbetsdagar för fristående laserarbetsstation;
3. Implementering: fullbelastad provproduktion av rörsvetsning i fabriken → specialskyddspaketering och transport av laserutrustning → gemensam fältjustering av robotar, lasergeneratorer, vision- och läckagedetekteringsenheter → 72 timmars kontinuerlig svetsverifiering;
4. Utbildning: robotteaching, justering av laserkraftparametrar, kalibrering av visuell defektsprogram, underhåll av rökpurifieringssystem;
5. Efter försäljning: 1-årig garanti för hela maskinen, 2-årig garanti för fiberlasrar och visionskameror; 4-timmars svarstid, 24-timmars dörr-till-dörr-underhåll landet över; livstidsförsörjning av laserlinser och filterelement till överkomliga priser, samt årlig gratis kalibrering av laseroptisk rörelsebanas precision.