copyright 2026 Alla rättigheter förbehållnaGuangke (Shanghai) Industriell Automatiseringsteknik Co., Ltd. XML
Lösningen kombinerar kundens produktkännetecken, produktionskapacitetsmål och lokalstorlek för en slimmad planering, anpassar sig till de behov som uppstår vid fullständig montering och testning av medel- och stora produkter såsom bilklimatanläggningar, energilagringssystem för vätskekylning med mera, tar hänsyn till operativ bekvämlighet och underhållskomfort, stöder efterföljande utbyggnad av produktionskapacitet och uppgraderingar av processer, och hjälper kunderna att uppnå optimal produktionseffektivitet och utnyttjande av ytan.
Produktintroduktion
Anpassning av ringformad produktionslinje är en skräddarsydd layoutplan som lanserats av Guangke Industry för scenarier med storvolymproduktion. Den använder en design med pallcirkulation. Arbetsstationerna är arrangerade längs en ring, och arbetsstyckena passerar genom varje process i följd tillsammans med pallen, vilket maximerar cirkulationseffektiviteten på produktionslinjen och minskar backloggen av underprocessprodukter samt avståndet för materialomsättning.
Lösningen kombinerar kundens produktkännetecken, mål för produktionskapacitet och platsstorlek för lean-planering, anpassar sig till behoven för fullständig montering och testning av mellan- och stora produkter såsom bilklimatanläggningar, energilagringens vätskekylningsenheter etc., tar hänsyn till operativ bekvämlighet och underhållskomfort, stöder efterföljande utbyggnad av produktionskapacitet och uppgraderingar av processer, och hjälper kunderna att uppnå optimal produktionseffektivitet och utnyttjande av ytan.
Huvudfördelar – höjdpunkter
Högre cirkulationseffektivitet | Pallarna cirkuleras, processförbindelserna är kompakta, avståndet för materialtransport minskas, den övergripande rytmiken på produktionslinjen blir bättre, och den lämpar sig för kontinuerlig produktion i stor volym |
Hög utnyttjande av ytan | Arbetsstationerna är arrangerade på ett cirkulärt och kompakt sätt, vilket effektivt sparar golvytan i fabriken och resulterar i högre produktivitet per ytenhet. |
Bättre output per anställd | Den cirkulära layouten gör det enklare för operatörer att ta hand om flera arbetsstationer, vilket minskar personalöverskott och förbättrar produktionseffektiviteten per anställd. |
Flexibel och smidig utbyggnad | Modulär design av arbetsstationer stöder efterföljande ökning av antalet stationer och produktionskapacitet, och anpassar sig till företagets gradvisa utvidgning av produktionsbehov. |
Kärnsystemets parametertabell
Parameterkategori | Parameternamn | Parametervärde |
Layoutgrundläggande | Layoutform | Roterande ringmonteringslinje, pallar cirkulerar |
Driftmodus | Dubbelhastighetskedja/palltransportör anpassad på beställning | |
Anpassningsområde | Anpassade produkter | Mellan- och stora termiska managementprodukter såsom bilklimatanläggningar och energilagringens vätskekylningsenheter |
Tillämpbar produktionskapacitet | Scenarier för mellan- och stora batcher, stöder högt tempomat kontinuerlig produktion | |
Prestandaindikatorer | Flödeskaraktäristiker | Processförbindelserna är kompakta, inventariet av underprocessprodukter är litet, och omsättningseffektiviteten är hög |
Grad av automatisering | Fullautomatisk/halvautomatisk/manuell assistans vid arbetsstationer – flexibel konfiguration | |
Anpassade dimensioner | Anpassningsbara element | Antal stationer, arrangemangsradie, pallspecifikationer och konfiguration av inspektionsstationer |
Utökad support | Stöder efterföljande ökning av antalet stationer, ökning av produktionskapacitet och utvidgning av produktomställningar | |
Stödjande tjänster | Leveranskontent | Platsbesiktning, schemadesign, 3D-renderingar, produktion och tillverkning, installation och driftsättning, utbildning och eftermarknadsservice |
Detaljerad förklaring av kärnfunktioner och värden
Kärnfunktioner | Detaljerad förklaring av värde |
Pallcirkulationsdesign | En speciell verktygspall används för att bära arbetsstycket, som cirkulerar längs den cirkulära banan och går igenom olika processer såsom montering, inspektion och märkning i följd. Efter färdigbearbetning flyter pallen automatiskt tillbaka för att uppnå kontinuerlig och obruten produktion. |
Kompakt arrangemang av arbetsstationer | Arbetsstationerna är jämnt arrangerade längs inner- och yttersidan av ringen, vilket kortar avståndet för materialtransmission mellan stationerna och minskar hanteringsavfall; samtidigt underlättar det för platschefer att koordinera och övervaka hela linjens driftstatus. |
Lämplig för massproduktion av mellan- och stora delar | Den är särskilt lämplig för produkter med stor volym och många processer, såsom klimatanläggningar och energilagringen. Den cirkulära layouten löser effektivt problemen med materialtransport i långa raka produktionslinjer och minskar logistikförluster. |
Anpassning till leanproduktion | Naturligt anpassad till leanproduktionsmodellen, underlättar den realiseringen av enskild styckeflöde och rytmisk produktion, minskar inventariet av underprocessprodukter och förbättrar effektiviteten i produktionsplatsens ledning. |
Användningsscenarier och anpassningsområde | Tillämpningsområden: Automatiserad montering och testning av mellan- och stora produkter såsom bilens termiska management, energilagringens termiska management, bilens elektronik etc. Lämpliga scenarier: stabil massproduktion i stor volym, högt tempomat kontinuerlig produktion, mellan- och långsiktiga fasta produktionslinjer Tillämpbara produkter: främre och bakre klimatanläggningar, HVAC-anläggningar, energilagringens vätskekylningsenheter, fordonets batteris termiska managementmoduler |
Stödjande tjänster och leveransgaranti
Guangke Industrial erbjuder fullständiga skräddarsydda tjänster från förstudie till efteroperation och underhåll för att säkerställa implementeringseffekten av produktionslinjens layoutplan:
1. Platsbesiktning: En professionell team kommer till platsen för att utföra en besiktning och verifiera grundläggande förhållanden såsom storlek, lastbärande kapacitet, vatten och el;
2. Planering: kombinera produktionskapacitet, teknologi och plats för att utfärda en exklusiv layoutplan, samt tillhandahålla 3D-renderingar och beatberäkningar;
3. Tillverkning: standardiserad produktion i vår egen fabrik, fullständig kvalitetskontroll under hela processen, och implementering i strikt enligt planen;
4. Installation och driftsättning: Ett professionellt team utför installation och driftsättning på plats för att säkerställa att produktionslinjens rytm och driftseffekt är i överensstämmelse med standarderna;
5. Eftermarknads-garanti: 6 stora serviceoutlets landet runt, 4 timmars skriftlig respons, 12 timmars on-site bearbetning i Yangtze-dalen och 24 timmar landet runt, samt 7×24-timmars teknisk support.