1. Projektets bakgrund

Xiezhong International är ett inhemskt, professionellt företag inom temperaturkontrollutrustning med ett brett utbud av produktmodeller för energilagringsvätskekylningsenheter och en hög grad av anpassning. Företaget fokuserar främst på små och medelstora partibeställningar. Den ursprungliga produktionslinjen byggde huvudsakligen på manuell montering, vilket medförde krångliga modellbyten och låg effektivitet. Monteringsnoggrannheten och tätningens kvalitet var oförutsägbar, vilket gjorde det svårt att möta den snabbt växande orderbetydelsen inom energilagringsverksamheten.

2. Kärnvärda problem

1. Det finns många produktmodeller, små partier, långsamma manuella omställningar och justeringar, otillräcklig flexibilitet i produktionslinjen samt lång orderleveranscykel;

2. Noggrannheten vid manuell montering är instabil, kvaliteten på tätningen varierar kraftigt, och reklamationer om läckage efter försäljning förekommer då och då;

3. Inspektionsprocessen är enkel – endast slutprodukten kontrolleras – vilket gör att problem upptäcks sent och kostnaderna för omarbetning blir höga;

4. Produktionsdata registreras manuellt, vilket gör kvalitetssporbarheten svår och inte tillgodoser de revisionskrav som ställs av nedströmsenergilagringskunder.

3. Övergripande lösning

Guangke Industry skräddarsyr linjära flexibla monteringslinjer enligt kunders produktionskaraktär med många varianter och små partier. Företaget använder en modulär arbetsstationerdesign, kombinerat med visuell positionering, intelligent åtdragning och flerstegs lufttätitetskontroll, för att realisera fullständig automatiserad produktion av vätskekylningsenheter från komponentlastning till avlastning av färdig produkt, med hänsyn till monteringsnoggrannhet och effektivitet vid modellbyte. Dessutom är systemet utrustat med ett datasporningssystem för att uppfylla nedströmskundernas krav på kvalitetskontroll.

4. Lösningens kärnkonfiguration

1. Linjär flexibel layout: arbetsstationerna arrangeras sekventiellt längs en rak linje med en enkel struktur, vilket underlättar stegvis utbyggnad och produktomställning, och passar bra för långa och smala fabriksytor;

2. Visuell positioneringsnoggrann montering: centrala komponenter lastas med hjälp av visuell positionering, robotar används för noggrann montering, viktiga gängförbindelser åtdras intelligenter, och all data är spårbar;

3. Flerstegs lufttätitetsprovning: lufttätitetsprovstationer sätts upp i olika processer, och viktiga gränssnitt testas direkt efter montering. Sådana problem kan upptäckas och åtgärdas tidigt, vilket minskar kostnaderna för omarbetning;

4. Modulär snabb omställning: standardiserad design av verktygsfixturering. Vid produktomställning behöver bara verktygen och procedurerna bytas. Omställningen är bekväm och lämpar sig för alternativ produktion av flera produktmodeller;

5. Fullständig datasporning: en spårningskod binds till varje enskild produkt, monteringsparametrar och inspektionsdata registreras automatiskt, och kvalitetsproblem kan lokaliseras exakt för att uppfylla kundernas krav på leveranskedjerevision;

6. Skalbar arkitektur: Expansionsgränser för senare processer finns, och inspektions- och åldringstationer kan läggas till när verksamheten växer för att anpassa kapacitetsuppgraderingar.

5. Projektets genomföranderesultat

1. Produktionseffektiviteten ökas med 35%: Automatisering av kärnprocesser ersätter manuell arbetskraft, produktionskapaciteten per skift ökar med 35%, och orderleveranscyklerna förkortas betydligt;

2. Tätningens kvalitet har förbättrats markant: flerstegs lufttätitetsprovning införs på alla nivåer, andelen färdiga produkter med godkänd tätning ökar till 99,3%, och reklamationer om läckage efter försäljning minskar signifikant;

3. Effektiviteten vid modellomställning optimeras kraftigt: tid för produktomställning förkortas med 70%, små och medelstora anpassningsbeställningar kan svaras snabbt på, och marknadsmässig anpassningsförmåga förbättras;

4. Sporningssystemet förbättras helt: produktionsdata sparas automatiskt, hela kedjan är spårbar, och företaget har framgångsrikt klarat kvalitetssystemrevisioner från många ledande energilagringskunder.

6. Kundvärde och bedömning

Efter att den flexibla monteringslinjen togs i drift löste den effektivt Xiezhong Internationals effektivitets- och kvalitetsproblem vid produktion med många varianter, stödde den den snabba tillväxten inom energilagringsverksamheten utan att behöva anställa mycket mer personal, och förbättrade samtidigt produktkvaliteten och spårbarheten, vilket hjälpte kunden att framgångsrikt integreras i leveranskedjessystemen hos fler ledande energilagringsföretag.